جزئیات محصول
نام تجاری: Jialong
شرایط پرداخت و حمل و نقل
Productname: |
Bimetallic Screw And Barrel |
Barrel Heating Power: |
5kw |
Costeffectiveness: |
Higher Initial Cost But Reduced Downtime And Replacement Frequency |
Screw Material: |
38CrMoAlA, SKD61, SKD11, 42CrMo, Etc. |
Screw Cooling Power: |
3kw |
Surfacetreatment: |
Hardened And Polished Surface |
Pressureresistance: |
High Pressure Tolerance |
Heat Treatment: |
Vacuum Quenching, Nitriding, Etc. |
Productname: |
Bimetallic Screw And Barrel |
Barrel Heating Power: |
5kw |
Costeffectiveness: |
Higher Initial Cost But Reduced Downtime And Replacement Frequency |
Screw Material: |
38CrMoAlA, SKD61, SKD11, 42CrMo, Etc. |
Screw Cooling Power: |
3kw |
Surfacetreatment: |
Hardened And Polished Surface |
Pressureresistance: |
High Pressure Tolerance |
Heat Treatment: |
Vacuum Quenching, Nitriding, Etc. |
مجموعه پیچ و بشکه تک دو فلزی یک جزء ضروری است که به طور خاص برای ماشین های اکستروژن پلاستیک و قالب گیری تزریقی طراحی شده است. این کیت تک پیچ و بشکه دو فلزی پیشرفته دوام و عملکرد فوق العاده ای را ارائه می دهد و آن را به انتخابی ایده آل برای تولیدکنندگانی تبدیل می کند که به دنبال افزایش کارایی تولید و کیفیت محصول خود هستند. این به طور دقیق مهندسی شده است تا نیازهای دقیق عملیات پردازش پلاستیک مدرن را برآورده کند و عملکرد پایدار و قابل اعتماد را حتی در شرایط چالش برانگیز تضمین کند.
یکی از ویژگی های بارز سیستم تک پیچ و بشکه دو فلزی، فرآیند عملیات حرارتی برتر آن است. اجزاء تحت درمانهای کوئنچ و نیتریدینگ خلاء هستند که سختی و مقاومت در برابر سایش را به میزان قابل توجهی افزایش میدهد. این تکنیکهای عملیات حرارتی تضمین میکنند که پیچ و بشکه میتوانند در برابر دماهای بالا و مواد ساینده که معمولاً در طی اکستروژن پلاستیک و قالبگیری تزریقی با آن مواجه میشوند، مقاومت کنند. این منجر به طول عمر طولانی تر و کاهش زمان خرابی برای تعمیر و نگهداری یا جایگزینی می شود که در نهایت کارایی عملیاتی را به حداکثر می رساند.
فرآیند تولید ست پیچ و بشکه تک دو فلزی با دقت و استحکام مشخص می شود. پیچ و بشکه از طریق ترکیبی از آهنگری و ماشینکاری دقیق ساخته می شوند که دقت ابعادی، یکپارچگی ساختاری و خواص مکانیکی مطلوب را تضمین می کند. آهنگری استحکام فوقالعادهای به مواد پایه میدهد، در حالی که ماشینکاری دقیق تضمین میکند که پیچ و بشکه کاملاً در دستگاه اکستروژن یا قالبگیری قرار میگیرند و جریان مواد را صاف و کارآمد میسازند. این رویکرد ساخت دقیق به افزایش عملکرد و طول عمر سیستم کمک می کند.
درمان سطح نقش مهمی در عملکرد کیت تک پیچ و بشکه دو فلزی دارد. پس از آهنگری و ماشینکاری، سطوح به میزان استثنایی سخت شده و صیقلی می شوند. این سطح سخت شده و صیقلی اصطکاک بین پیچ و بشکه را به حداقل می رساند و باعث کاهش سایش و پارگی در حین کار می شود. پرداخت صیقلی همچنین به جلوگیری از تجمع مواد یا آلودگی کمک می کند، که می تواند بر قوام و کیفیت محصولات پلاستیکی نهایی تأثیر منفی بگذارد. در نتیجه، سیستم نه تنها عمر قطعات را افزایش می دهد، بلکه شرایط پردازش پایدار و کیفیت خروجی برتر را تضمین می کند.
بهبود عملکرد یک مزیت کلیدی است که توسط سیستم تک پیچ و بشکه دو فلزی ارائه می شود. با گنجاندن این مجموعه پیشرفته در ماشینهای اکستروژن پلاستیک و قالبگیری تزریقی، تولیدکنندگان میتوانند به میزان قابل توجهی بهبود یافته در کنار کیفیت محصول دست یابند. طراحی بهینه و درمانهای تخصصی، ذوب، اختلاط و انتقال مواد پلاستیکی کارآمدتر را ممکن میسازد و در نتیجه محصولاتی یکنواخت و بدون عیب تولید میکند. این منجر به کاهش هزینه های تولید، توان عملیاتی بالاتر و ویژگی های استفاده نهایی بهتر پلاستیک های تولید شده می شود.
به طور خلاصه، مجموعه پیچ و بشکه دو فلزی یک راه حل با کارایی بالا برای کاربردهای اکستروژن پلاستیک و قالب گیری تزریقی را نشان می دهد. ترکیبی از عملیات حرارتی خاموش کردن خلاء و نیتریدینگ، آهنگری و ماشینکاری دقیق، و پردازش سطح سخت شده و صیقلی دوام و کارایی بی نظیری را ارائه می دهد. با استفاده از کیت تک پیچ و بشکه دو فلزی، تولیدکنندگان می توانند قابلیت های تولید خود را به میزان قابل توجهی افزایش دهند، به کیفیت محصول بالاتری دست یابند و از عمر طولانی تجهیزات لذت ببرند. این سیستم تک پیچ و بشکه دو فلزی را به یک جزء ضروری در فناوری پردازش پلاستیک مدرن تبدیل می کند.
| نام محصول | پیچ و بشکه دو فلزی |
| مواد پیچ | 38CrMoAlA، SKD61، SKD11، 42CrMo، و غیره |
| صافی بشکه | 0.02 میلی متر بر متر |
| عملیات حرارتی | کوئنچ خلاء، نیتریدینگ و غیره |
| قدرت خنک کننده پیچ | 3 کیلووات |
| مناطق گرمایش بشکه ای | 4 |
| برنامه | ماشینهای قالبگیری اکستروژن و تزریق پلاستیک |
| مقرون به صرفه بودن | هزینه اولیه بالاتر اما کاهش زمان توقف و دفعات تعویض |
| فرآیند تولید | آهنگری و ماشینکاری دقیق |
| درمان سطحی | سطح سخت شده و صیقلی |
| توضیحات | ست پیچ و بشکه دو فلزی، ترکیب پیچ و بشکه دو فلزی، پیچ و بشکه تک دو فلزی |
پیچ و بشکه دو فلزی جیالونگ که از ژوشان سرچشمه می گیرد، محصولی با کیفیت است که برای رفع نیازهای فرآیندهای اکستروژن مدرن طراحی شده است. این مجموعه تک پیچ و بشکه دو فلزی با دقت مهندسی شده است و دارای یک سطح سخت شده و صیقلی است که دوام و طول عمر استثنایی را تضمین می کند. صافی لوله در یک تحمل قابل توجه 0.02mm/m حفظ می شود و عملکرد صاف و یکنواخت را در کاربردهای مختلف اکستروژن تضمین می کند.
یکی از ویژگی های برجسته پیچ و بشکه دو فلزی جیالونگ مقاومت در برابر سایش افزایش یافته آن است که از طریق فناوری لایه بندی پیشرفته دو فلزی به دست آمده است. این باعث می شود محصول برای پردازش مواد ساینده و سایش بالا ایده آل باشد و عمر مفید مجموعه پیچ و بشکه را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. قدرت گرمایش بشکه 5 کیلووات کنترل دمای کارآمد و یکنواخت را فراهم می کند که برای حفظ کیفیت و قوام مواد اکسترود شده بسیار مهم است.
ست پیچ و بشکه دو فلزی از Jialong به طور خاص برای تک اکسترودرها طراحی شده است و آن را به انتخابی عالی برای تولیدکنندگانی تبدیل می کند که به دنبال ارتقا یا حفظ خطوط اکستروژن خود هستند. ساختار مستحکم و خواص مواد برتر آن عملکرد قابل اعتماد را در انواع سناریوها از جمله اکستروژن پلاستیک، پردازش لاستیک و سایر فرآیندهای تولید مبتنی بر پلیمر تضمین می کند.
در کاربرد عملی، پیچ و بشکه دو فلزی برای تک اکسترودرها به طور گسترده در صنایعی مانند خودروسازی، بسته بندی، ساخت و ساز و کالاهای مصرفی استفاده می شود. از اکستروژن موادی مانند PVC، PE، PP و سایر ترموپلاستیک ها پشتیبانی می کند و کیفیت خروجی ثابت و راندمان تولید را بهبود می بخشد. این محصول چه در خطوط تولید مداوم و چه در راه اندازی های تخصصی اکستروژن استفاده شود، این محصول به دلیل پایداری، دقت و مقاومت در برابر سایش متمایز است.
به طور کلی، مجموعه پیچ و بشکه دو فلزی جیالونگ یک جزء ضروری برای ماشین آلات اکستروژن است که عملکرد بهبود یافته، عمر طولانی تر و نتایج قابل اعتماد را ارائه می دهد. ترکیبی از عملیات سطح سخت شده، صافی دقیق بشکه و قدرت گرمایش موثر آن را برای طیف وسیعی از کاربردهای اکستروژن مناسب میسازد و بهرهوری مطلوب و کیفیت محصول را در سناریوهای مختلف صنعتی تضمین میکند.